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　　渣漿泵需解體后才能發(fā)現(xiàn)的故障有：

　　1.轉(zhuǎn)子與靜止部件有摩擦。當(dāng)振動(dòng)時(shí)伴有摩擦聲音，用手盤車有摩擦感覺，解體后有摩擦的痕跡。這時(shí)，可以根據(jù)摩擦痕跡來(lái)判斷引起摩擦的原因，并采用不同的方法進(jìn)行處理，主要有以下幾種情況：軸彎曲、變形，這時(shí)需校直或更換。隔板下沉。隔板下沉引起隔板襯套與級(jí)間套磨損，引起振動(dòng)。需更換隔板。裝配問題。某些裝配的間隙值不符合標(biāo)準(zhǔn)，需更換零件，重新裝配。比如，葉輪與軸配合間隙過大、口環(huán)和級(jí)間套間隙過大、軸承間隙過大等均容易引起振動(dòng)。

　　2.葉輪內(nèi)有異物。當(dāng)渣漿泵振動(dòng)伴有異音，盤車正常，解體后發(fā)現(xiàn)葉輪內(nèi)有異物。這種情況需及時(shí)清理異物。

　　3.更換葉輪、轉(zhuǎn)子重新找平衡。對(duì)單級(jí)單吸離心泵來(lái)說，如果葉輪腐蝕、磨損或者葉輪徑向跳動(dòng)超過規(guī)定范圍，極容易破壞轉(zhuǎn)子的平衡，使泵振動(dòng)。

　　4.軸承跑套或損壞。這種情況在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承有異音，潤(rùn)滑油變黑，有鐵屑，軸承箱溫度高。處理方法是更換軸承或軸承箱。

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