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�、俎D(zhuǎn)子與靜止部件有摩擦。當(dāng)振動時伴有摩擦聲音,用手盤車有摩擦感覺,解體后有摩擦的痕跡。這時,可以根據(jù)摩擦痕跡來判斷引起摩擦的原因,并采用不同的方法進行處理,
多級泵是離心泵的一種,可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空
渣漿泵的主要是一種用來提升液體、輸送含有介質(zhì)的渣漿液體,將原動機的機械能轉(zhuǎn)化為液位能量的機械,因此被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中,尤其是在選煤、石油行業(yè)中。選煤廠常用
抽樣方法:在裝配線末端經(jīng)檢驗其各裝配項目合格后的泵產(chǎn)品中或在成品庫中隨機抽取 取樣部位:以接觸潤滑油潤滑脂的泵零件為取樣部位,以每臺泵取樣部位的體積之和來考
泵樣本或說明書給出的離心泵性能曲線都是用輸送溫度為20℃的清水進行試驗得到的。石油化工生產(chǎn)中離心泵輸送的液體,其性質(zhì) (如黏度)往往與水相差很大,生產(chǎn)還可能根據(jù)工藝
渣漿泵振動篩的振動器所產(chǎn)生的激振力作用方向與篩面成45°角。兩偏心質(zhì)量m = m2作同步反向旋轉(zhuǎn),在各瞬時位置中,離心力沿振動方向的分力總是互相迭加,而在其他方向
離心渣漿泵是根據(jù)其工作原理以及輸送的介質(zhì)類型來命名的,離心指的是泵的工原理,離心泵依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)形成的巨大離心力將進入到泵腔內(nèi)的泥漿帶動并在泵腔的出口將
渣漿泵在使用過程中,長時間的使用會導(dǎo)致各個部件會出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,在主要件泵軸的維修方面,主要有以下方式,泵軸的彎曲方向和彎曲量被測量出來后,如果彎曲量超過允許
葉輪是渣漿泵中傳遞能量的主要部件。對葉輪的主要要求是:單級葉輪能給予液體較大的理論揚程,以便在達到高揚程時,采用較少的級數(shù),使機器結(jié)構(gòu)緊湊,葉輪的效率較高,抗汽蝕
為了降低渣漿泵的磨損,延長泵的使用壽命,可以從不同角度采用措施,我們將這些措施歸納為設(shè)計方面,材料選擇和泵的選型使用等方面�! �1.設(shè)計方面:應(yīng)用固液混合物動
針對渣漿泵進行標準的檢修主要包括以下幾項工作:拆卸泵出入口短接、拆除泵殼、葉輪、護套、前后護板、付葉輪,拆轉(zhuǎn)子組件,設(shè)備復(fù)裝等內(nèi)容。其中在檢修過程中需要注意在
因為離心渣漿泵運行時其工作參數(shù)是由泵的性能曲線與管路的特性曲線所決定的。但是在石油、化工生產(chǎn)過程中,常需要根據(jù)操作條件的變化來調(diào)節(jié)渣漿泵的流量。而要改變泵的
渣漿泵的理論揚程Hr是葉輪傳給單位重量流體的能量。因此,理論揚程等于泵的揚程H和水力損失hw之和,即Ht=H+hw。為了確定它與哪些參數(shù)有關(guān),下面研究流體在葉片泵葉輪內(nèi)
渣漿泵在運轉(zhuǎn)過程中需要克服的揚程通常由靜揚程和動揚程兩部分組成。靜揚程由上下水面的高度差來給定。如果泵從一個封閉的吸入容器輸送到壓力鍋爐中去,則還要把這兩個容
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